Технология заготовки прессованного сена предусматривает такой ритм проведения отдельных операций, который бы позволил заканчивать формирование скирд в один день. Ведущей операцией здесь является прессование сена в тюки или рулоны.
Для прессования сена используются пресс-подборщики для изготовления рулонов с часовой производительностью 0,57 га и 0,83 га.
Для скашивания и выполнения других операций, связанных с подготовкой скошенной массы к прессованию, применяются те же машины и агрегаты, что и при заготовке сенажа.
Прессованное сено закладывают на вентиляционную установку для досушивания не позднее чем через 5 — 7 ч после уборки. Для досушивания сена в рулонах или тюках воздух подается под давлением центробежными насосами.
Подбор сена и прессование проводятся челночным способом движения.
Заготовка сена в тюках позволяет исключить операцию по погрузке в транспортные средства. В этом варианте транспортные средства имеют групповое закрепление за звеном по прессованию. Тюки из пресс-подборщика загружаются лотком параллельной загрузки в транспортное средство и перевозятся к месту хранения.
Прессованное сено в рулонах укладывается на землю, затем с помощью фронтальных погрузчиков погружается в сельскохозяйственные прицепы или другие транспортные средства. За каждым погрузчиком закрепляется пять транспортных единиц.
Укладку рулонов в хранилища или скирды осуществляет звено по складированию, в состав которого входят два механизатора, обслуживающие фронтальные погрузчики (2 ед.). Кроме того, каждый погрузчик обслуживают два подсобных рабочих, обеспечивая равномерную и качественную укладку рулонов.
Для подачи тюков в хранилище используется транспортер в количестве двух единиц. Укладку тюков в штабеля ведут четыре работника, закрепленные за каждым транспортером.
Таким образом, общая численность исполнителей для заготовки сена в рулонах — 26, в тюках — 24 человека. Работа отряда по заготовке прессованного сена организуется по звеньям:
Особого внимания заслуживает организация производства искусственно обезвоженных кормов (травяная резка, брикеты, гранулы). Эти виды кормов производятся с помощью сушильных агрегатов. В соответствии с производительностью сушильного агрегата подбирается комплекс машин: косилок-измельчителей, подборщиков-измельчителей, транспортных средств, прессов, грануляторов и других средств.
Этот способ организации производства высококачественных кормов наиболее прогрессивный, но требует значительных затрат энергоресурсов. С повышением цен на них удорожается себестоимость единицы питательных веществ этих видов кормов.